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　　當智能鍋爐液位計已經安裝到位，此時氣閥、液閥、排污閥都處在關閉狀態(tài)。維修時請依照以下步驟操作：　　1、緩慢打開液閥，仔細觀察測量筒、焊縫、法蘭有無“跑、冒、滴、漏”現象；　　2、液位計預熱20分鐘；　　3、緩慢打開氣閥；　　4、檢查輸出4-20mA電流信號是否處于正常范圍內；　　5、根據需要打開排污閥,排出測量筒內的冷水、污物，以加速循環(huán)，改善測量；　　6、待液位計正常工作后，可對測量筒體做保溫處理，這樣有利于提高測量精度。　　什么要定期沖洗鍋爐水位計？　　沖洗水位計是為了清潔水位計的云母片或玻璃管，防止汽或水連通管堵塞，以免運行人員誤判斷而造成水位事故。　　鍋爐沖洗水位計的方式：　　（l）先將汽水側二次a門關閉后，再開1／4～1／3圈，然后開啟放水門，進行汽水管路及云母片的清洗。　　（2）關閉汽測二次門進行水側管路及云母片沖洗。　　（3）關水側二次門，微開汽側二次門，進行汽側及云母片沖洗。　　（4）微開水側二次門，關放水門，水位應很快上升，并輕微波動，指示清晰，否則應重新沖洗一次。　　（5）將汽水側二次門全開，并與另一只水位計對照，指示相符。　　（6）沖洗水位計時間不應過長，并防止水位計中保護彈子堵塞。　　鍋爐雙色液位計注意事項：　　1、配套儀表及附件詳細內容具體見相應儀表附件說明書。　　2、為防止遠輸或搬遠過程中浮子上下移動造成損壞，特用液位計出廠配套的校正磁鋼在主導管外側（貼有彩色標識）將磁性浮子吸住。所以在收到產品或安裝后，請將校正磁鋼取下，以便浮子能隨液位上下移動，使用前若顏色不*，可用校正磁鋼將其有吸順，儀表即可正常工作。　　3、液位計安裝完畢后，需用磁鋼進行校正，對磁翻柱導引一次，使零位以下顯示有紅色，零位以上顯示為綠色。　　4、液位計可根據用戶需要配加熱夾套或電伴熱裝置,如用戶訂貨時沒有選擇該選項,而在安裝后自行采用伴熱管路時,必且自配伴熱裝置產生的溫度不能超過液位計的額定溫度。　　5、液位計投入遠行時，應先打開上引液管閥門，然后，漫漫開啟下引液管閥門，讓液體介質平穩(wěn)地進入主導管，避免液體介質帶著浮子急速上升，造成磁翻柱翻轉失靈或翻亂（若遇此現象，可用磁鋼重新校正）。

　　鍋爐專用液位計爆炸事故原因分析和防范措施　　近年來，鍋爐爆炸事故時有發(fā)生，缺水事故為常見，而且危害較大。再有就是因水質管理不善而造成的爐管等受熱面過熱燒損事故。在敘述常見鍋爐事故時，除了鍋爐爆炸事故和缺水、滿水、汽水共騰事故以外，其它事故均以事故發(fā)生的部位來分別敘述。　　鍋爐爆炸發(fā)生是由于鍋筒（汽水鍋筒或水鍋筒）破裂，鍋筒內儲存著幾噸、甚至幾十噸有壓力的飽和水及汽瞬時釋放巨大能量的過程。　　鍋爐爆炸所產生的災害主要有兩方面：一是鍋筒內水和汽的膨脹所釋放的能量；二是鍋內的高壓蒸汽以及部分飽和水迅速蒸發(fā)而產生大量蒸汽幾四圍擴散所引起的災害。　　（1） 在鍋爐較長時間缺水，鋼板被灼紅、機械強度急驟降低的情況下，司爐人員違反操作規(guī)程，向爐內進水，引起爆炸；　　（2） 鉚接鍋爐，鍋殼或鍋筒長期漏泄，且爐水堿度較高，造成鉚縫或脹口處鋼板苛性脆化，以致造成爆炸事故；　　（3） 嚴重超壓造成爆炸；　　（4） 因安全附件失靈、結構設計不合理、材質發(fā)生衰老等原因，造成鍋爐爆炸。　　預防措施　　（1） 要特別注意水容量較大的鍋筒的鍋殼、封頭或管板、爐膽等主要受壓部件的材料、強度，聯接型式、焊接與冷加工組裝等在設計和制造上是否符合有關規(guī)定和標準。火管鍋爐由于鍋筒直徑較大以及鍋筒內受壓部件較多，聯接型式較復雜等情況，因此更要注意這個問題。　　（2） 檢驗與修理鍋爐時，對鍋筒的苛性脆化、嚴重腐蝕與變形以及起槽裂紋，要高度警惕，檢查要周到細致，修理則必須保證質量，防止因強度不足或裂紋擴展而突然撕裂。　　（3） 司爐人員必須切記：發(fā)生嚴重缺水事故時，一定不能再進水，以免鍋筒鋼板在過熱燒紅的情況下，遇水突然冷縮而脆裂。　　（4） 鍋爐的安全附件，特別是安全閥，必須經常保持靈敏、準確、可靠。多數小鍋爐爆炸事故都有一個共同的重要原因，就是沒有裝置安全閥或安全閥失靈而造成超壓。如安全閥正常，控制在較低的壓力下運行，爆炸事故是完全可以避免的。　　（5） 應注意易被忽視的薄弱環(huán)節(jié)。有很多爆炸事故發(fā)生在炊事、洗澡、采暖、熱飯用的鍋爐，甚至熱水鍋爐和茶水爐也多有發(fā)生。這些鍋爐體積小，壓力低，又多在生活部門，往往不被注意和重視，很易成為鍋爐安全管理的薄弱環(huán)節(jié)和漏洞，所以，應特別注意。　　不同種類的電容式鍋爐汽包液位計工作原理：　　1、雙色水位計。用于就地顯示鍋筒水位，是應用廣泛的就地水位計。是一個豎直玻璃管，上下分別與鍋筒的汽空間和水空間相連，采用U型管連通原理顯示水位，利用材料的光學特性使水汽兩部分分別呈現綠紅兩種顏色，以利觀察。雙色水位計使用可靠，顯示直觀，可通過攝像頭接至中控室，是比較理想的鍋爐水位計。　　簡單來說就是雙色水位計由光源發(fā)出的紅光綠光，射向水位計本體液腔。在腔內氣相部分，紅光射向正前方，而綠光斜射到壁上被吸收。而在腔內液相部分，由于水的折射使綠光射向正前方，而紅光斜射到壁上。因此在正前方觀察，顯示汽紅水綠。此液位計的玻璃板在接觸液體的一面開有一角槽，并在玻璃板的兩側面燒結紅色的玻璃釉，根據光學的折射原理，在無液體時從玻璃板正面可以清楚地看到由角槽反射出來的紅色，當液位計內有液體時，則液體的折射率同玻璃的折射率接近，玻璃板兩側面顏色不被反射，液體呈白色，液位界面清晰、觀察者不易產生視覺誤差，便于準確記錄液位高度。但要注意定期沖洗，且有的廠家產品燈泡壽命短，需經常更換。　　UFZ-II型磁敏電子雙色液位計根據浮力原理和磁性耦合作用原理工作。當被測容器中的液位升降時，液位計主導管中的浮子也隨之升降，浮子內的磁鋼通過磁耦合作用傳遞到現場顯示盒內高精度電子感應元件，觸發(fā)相應的數字電路，使LED雙色發(fā)光管轉換顏色，無液全紅，滿液全綠，紅綠交界處就是容器內的實際液位，從而實現液位的現場指示，一目了然；加裝限位開關實現液位報警和控制，加裝變送器實現數字信號輸出供顯示與控制。　　2、磁翻板液位計其管中有一個磁性浮球，管兩側排列著許多的小磁性個體，水位發(fā)生變化的時候，也會時浮球上下移動由于磁極作用帶動磁性體翻轉，所以在磁性體兩面刷上不同的顏色來表示水位。常見的有白紅，綠紅等。其實嚴格來說磁翻板液位計不是直接現實鍋筒水位的，所以不常用，在壓力及溫度較低的鍋爐如熱水鍋爐中采用尚可。也屬于就地顯示（但可帶遠傳）。磁翻板液位計使用較可靠，顯示較直觀。但使用綠紅色磁性體時，如廠房照明用普通白熾燈且光線較暗時，觀察不夠清楚。　　3、電接點液位計，具有遠傳功能，在豎直方向順序排列若干電極，水位升降會使電級間導通或斷開，從而顯示水位。電接點液位計指示準確，尤其是在起停爐和負荷波動時，應主要以雙色和電接點顯示為準。但要注意煮爐時要隔離，否則會損壞。　　鍋爐汽包雙色液位計對安裝使用的要求　　1、將本液壓計法蘭與容器法蘭夾上密封墊聯接好，擰緊螺栓。　　2、傳感器 排污法蘭打開、放進浮子。注意：浮子磁鋼一端向上，不可倒置。　　3、在傳感器排污法蘭下，安裝一個DN15閥門，并與原液位計排污管路連通。　　4、連通電源，輸入AC36V電源（或直徑插入AC220V電源），將液位計調至便于觀察的方位。　　5、先打開上閥，然后緩慢打開下閥，尤其是該液位計用在壓力較高的場合，比武緩慢地注入壓力，以防浮子突然受壓損壞，使介質慢慢流入傳感器，觀察液位顯示，由紅變綠逐個轉換。　　6、排污、上水，觀察水位顯示、高、低水位報警是否正常，若無異常現象，即可投入使用。

　　鍋爐汽包專用液位計運行操作注意事項：　　（1）選擇操作地點，操作時應站在水位計的側面，水位計薄弱的地方是其正面的云母片及其密封組件，操作時要遠離這些位置。好能在這些部位與操作者之間布置一些遮擋物。　　（2）選擇好退路，發(fā)生泄漏時不要驚慌。操作前應選擇好退路，但現場實際情況往往沒有退避空間，應進行改造。重要的是發(fā)生泄漏時不要驚慌。一般操作汽包水位計的時候操作者會比較緊張，而且汽包水位計發(fā)生泄漏時噪音會很大，對人的心理沖擊很大。若倉惶避讓，有可能造成磕碰傷害，甚至高空墜落。其實發(fā)生泄漏時，高壓蒸汽流速相當快，人的反應時間根本避讓不開。若發(fā)生泄漏時，操作者沒有受到傷害，就短時間內不會有危險，要按選擇好的路線，從容退避。　　（3）泄漏后隔離操作。泄漏后隔離要先關嚴一次門，再關二次門。原因也與二次門的結構有關系。發(fā)生泄漏后，往往二次門的保險珠已經動作，但因不能嚴密隔斷通路。雖然還會有泄漏現象，但泄漏已經減小很多。安全球會在閥門接近全關狀態(tài)時復位，不再截斷通路。若先關二次門會使泄漏突然變大，傷及操作者。　　對冶煉行業余熱發(fā)電車間鍋爐汽包水位液位計存在的種種困難，為保證鍋爐能安全、正常的運行，我公司結合大量經驗和現場實際使用的情況特提出以下解決辦法：　　1以現場玻璃管液位計為基準（國家法定且必須的鍋爐汽包液位檢測辦法之一），增加視頻監(jiān)控和遠傳顯示功能，滿足控制內時刻在線看得到鍋爐汽包水位液位計的真實情況。　　2取消電接點液位計改成磁致伸鍋爐汽包液位計，滿足現場磁翻板指示同時帶遠傳控制功能。同時增加高位、地位報警功能。　　3取消差壓鍋爐汽包液位計改成智能導波雷達液位計，對應直接輸出4-20MA+HART信號到控制室進行控制。　　4以上三種測量方式以玻璃管為基準，達到三者完全同步；同時控制內操作人員也能直觀觀察出鍋爐汽包水位液位計情況，控制系統也能接受真實有效的數據，三者之間在純物理量水位形成冗余互備，同時在控制遠傳這塊也形成取樣監(jiān)督、數據冗余；完全反應鍋爐真實的汽包水位，以保證安全的生產。　　鍋爐汽包雙色液位計對安裝使用的要求　　1、將本液壓計法蘭與容器法蘭夾上密封墊聯接好，擰緊螺栓。　　2、傳感器 排污法蘭打開、放進浮子。注意：浮子磁鋼一端向上，不可倒置。　　3、在傳感器排污法蘭下，安裝一個DN15閥門，并與原液位計排污管路連通。　　4、連通電源，輸入AC36V電源（或直徑插入AC220V電源），將液位計調至便于觀察的方位。　　5、先打開上閥，然后緩慢打開下閥，尤其是該液位計用在壓力較高的場合，比武緩慢地注入壓力，以防浮子突然受壓損壞，使介質慢慢流入傳感器，觀察液位顯示，由紅變綠逐個轉換。　　6、排污、上水，觀察水位顯示、高、低水位報警是否正常，若無異常現象，即可投入使用。

纜式磁致伸縮液位計受干擾的因素有哪些？ (1)常模干擾磁致伸縮液位計 常模干擾就是指干擾信號的入侵在來回2根線上是一樣的。常模干擾來源于一般是周邊極強的交替變化電磁場，使儀器設備受周邊交替變化電磁場危害而造成溝通交流感應電動勢產生干擾，這類干擾較難祛除。 (2)共模干擾磁致伸縮液位計 共模干擾就是指干擾信號在2根線上各穿過一部分，以地為公共性控制回路，而數據信號電流量只在來回兩個路線中穿過。共模干擾的來源于一般是機器設備對地走電、地電勢差、路線自身具備對地干擾等。因為路線的不平衡狀態(tài)，共模干擾會轉化成常模干擾，就較難祛除了。 (3)長時干擾磁致伸縮液位計 長時干擾就是指長期存在的干擾，該類干擾的特性是干擾工作電壓長期存在且轉變并不大，用測量儀表非常容易測到，如電源插頭或相鄰驅動力線的電磁感應干擾全是持續(xù)的溝通交流50Hz直流干擾。 (4)出現意外的瞬間干擾磁致伸縮液位計 出現意外瞬間干擾關鍵在電器設備實際操作時產生，如重合閘或吸合等，有時候也在隨著雷擊產生或無線通信機器設備工作中造成。 磁致伸縮液位計優(yōu)勢： 1.磁致伸縮液位計適合于高精度要求的清潔液位的液位測量，精度達到1mm，新產品精度已經可以達到0.1mm。 2.可應用于兩種不同液體之間的界位測量。 3.磁致伸縮大的優(yōu)勢在于極高的分辨率，可以做到微米級。比較典型的應用是測量軋機負載液壓缸的位置。但這里的設計與液位測量不一樣。液壓缸的位置測量不是液壓油帶動磁環(huán)（即浮球），而是缸體可移動部分通過機械結構帶動磁環(huán)移動，因此位置非常明確。通常軋機對板材厚度的精度要求通常在幾到幾十微米，因此磁致伸縮傳感器的分辨率必須達到微米級。 4.防爆型智能電子線路設計可計算出容積量 5.磁致伸縮液位計可動部件為浮子，維護量極低。應用于各類儲罐的液位測量環(huán)境適應性強安裝方便等特點在短量程測量上相對雷達等液位計其性價比極高，功用也很多。顯示屏有電流、溫度、界面顯示。 這正是磁致伸縮液位計能成為當今加油站等計量罐上用得多普遍的產品之一磁致伸縮液位計缺點： 1、抗干擾能力略差（一般不建議用在電廠等強電磁輻射的場所）。 2、必須是接觸式測量，但是真正的測量單元是不與液體接觸的，接觸液體的只是他的保護管。 3、介質直接接觸，浮球密封要求要嚴格，不能測量粘性介質。 4、安裝受限。較高的安裝、維護要求，所以導致市場普及不廣。 食品行業對磁致伸縮傳感器提出的要求： 1、傳感器行程：350mm，主要是滿足容器要求。 2、現場CANbus總線控制器（使用磁致伸縮位移傳感器數目>50個/臺），用CANbus是用來實現全自動灌裝要求，要求的傳感器數目主要是為了量產為目的。 3、磁致伸縮位移傳感器的輸出線性精度：線性度大于0.01%。是為了確保灌裝的精確度。 4、與被測液體的連接方法：采用不銹鋼材質和隔離法接觸。是為了嚴格按食品法的標準來生產。 5、傳感器頭外殼：采用303不銹鋼材質制做，是為了消除當液體濺、灑到傳感器頭部后引起不衛(wèi)生隱患。 6、傳感器棒：低采用1.4301不銹鋼材質，且不同的飲料要使用不同的材質的傳感器棒。這一條仍然是為食品衛(wèi)生考慮，因不同的飲料對材料的腐蝕程度是不一樣的。容易引起飲料口味上的改變。 7、樣品傳感器測試：能在一定時間內隨時已灌裝好的進行抽樣檢測 

磁場強度對復合材料磁致伸縮應變的影響 當磁場強度H不同時，TPI/石墨復合材料在平行和垂直于磁場方向下磁致伸縮飽和應變值不同。圖1表示復合材料試樣在磁場作用下平行和垂直于磁場方向的磁致伸縮應變飽和值隨H不同的變化趨勢。 在磁場作用下，復合材料在平行于磁場強度方向以及垂直于磁場方向這兩個方向均發(fā)生了比較明顯的磁致伸縮應變，并且隨著磁場強度的增加，復合材料的磁致伸縮飽和應變值逐漸增大。 在0.8T恒定磁場作用下，平行于磁場強度方向的大磁致伸縮應變飽和值達到1.39×10（139ppm），而垂直于磁場方向的大飽和應變大約為1.75×10（175ppm）；在1.0T恒定磁場作用下，平行于磁場強度方向的大磁致伸縮應變飽和值達到1.71×10（171ppm），而垂直于磁場方向的大飽和應變大約為2.34×10（234ppm）。 磁場作用時間對復合材料磁致伸縮應變的影響 在恒定磁場作用下，TPI/石墨復合材料的磁致應變λ會隨著時間的延長而處于持續(xù)增大的狀態(tài)直至后達到相對的飽和狀態(tài)，這表明該復合材料的λ不僅與H的大小有關，還和磁場作用時間有關。 隨著磁場作用時間的增大，復合材料的磁致伸縮應變也隨之增加，該復合材料較之傳統的無機磁致伸縮材料而言具有一定的磁致滯后現象；同時，還可以看出隨著石墨粒子的含量的增加，復合材料磁致伸縮應變值也隨之增加。 磁致伸縮傳感器接線方法 電壓和電流輸出的負載是不一樣的，電壓的負載時要求電阻越大越好，一般不要小于1，000Ω，太小時就相當于短路了，會損壞產品；電流的負載是要求電阻越小越好，一般不要大于1，000Ω，太大時就相當于開路了，沒有電流流通。所以電流輸出的負載和電壓輸出的負載***是不一樣的而且一定要注意：電壓輸出時，負載不能短路，否則會使負荷太大，燒毀電路；而電流輸出時，負載不能開路，否則會使負載增加而燒毀電路。這兩點一定要清楚。至于電壓輸出和電流輸出，到了機器上終的用途還是一樣的，電壓輸出直接用電壓信號，電流信號流過電阻，在電阻上有電壓，也是取用電壓信號。 安裝接線：磁致尺對電壓的波動可以接受，可以使用12V~36V的電源，當然穩(wěn)定的供電電源還是對產品的精度更有好處，但對靜電還是要采取一些措施。除線路板內部采取了很多措施外，傳輸線有屏蔽線（雙重屏蔽：編織網和錫包層，可以抗高、低頻干擾）,還有接地端子，必須保證可靠接地（抗靜電干擾）。上述幾項措施缺一不可。 一般情況下，客戶的產品替換下來，可能了解原來的產品是電流型還是電壓型，但訂了貨卻不知道如何安裝。如：原來的電壓型是五線甚至七線的，而我們的四線的（電源+、-、信號線、地線）一般棕色或紅色是直流電源正極，藍色或黑色是負極，可以用萬用表的電壓檔位測可能的正、負極之間的電壓值，如果沒有把握，就可以在可能的正、負極之間接一個1000Ω的電阻，再測量電阻之間的電壓值，確認正負極性后，用正極分別去短路剩下的幾根線，同時看電腦顯示是否出現穩(wěn)定的大值，如果是，再用負極去短路剛才驗證的那根線，同時看電腦顯示是否出現穩(wěn)定的小值，如果是，就是信號線了。這就確定了+、-、和信號線了。如果信號線非常難以確定，上述方法行不通，可能就是該傳感器的電源與電腦的電源沒有共地，沒有共地，就沒有一個基準值，該傳感器的電源相對電腦電源就是浮動電壓值。因此，必須將該傳感器的電源負極與電腦的電源負極短接。上述問題自然解決。這很容易出現在維修設備的過程中。其它的幾根線不要管，用電工膠綁起即可。 如果是電流型輸出的傳感器，就不能這樣實驗了。因為，電流型輸出負載不能開路，否則，容易過載損壞傳感器。對于，三線制輸出的傳感器，應該先在傳感器信號線與負極之間先接一個電阻1000Ω短路，以免誤操作時過載。在預先弄清楚正負極的情況下，接好傳感器的正負極接線，再將信號線分別與其余幾根線短路，看有無穩(wěn)定的顯示。如有，可確定信號線的接線。然后在停電的情況下，取下原來短接的那個電阻，再接好線，然后才能送電。注意信號線一定不能開路。 對于傳輸距離較長，但是電腦有需要電壓輸出信號，可以選用電流輸出信號進行傳輸，到了電腦邊再將電流信號轉換成電壓信號，方法很簡單，只需要在輸出與電源負極之間接入一個標準的高品質電阻就可以。 磁致伸縮液位傳感器的工作原理 利用兩個不同磁場相交時產生的應變脈沖信號被檢測到的時間來計算出磁場相交點的準確位置。 一個磁場來自傳感器電子倉的電子部件所產生的脈沖激勵，該激勵脈沖產生的磁場沿著傳感器測桿內用高磁致伸縮材料制成的波導絲以光速自電子倉端向尾端前進，當與活動的永久磁場（該永磁鐵一般安裝在需要檢測位置的動板上）相交時，由于磁致伸縮現象，波導絲在相交點產生一個機械應變脈沖，并以聲速從此點經波導絲向電子倉端回傳，該應變脈沖被電子倉中的檢測電路探測到。 因此，從發(fā)射一個主動脈沖波到接收到一個應變脈沖波，這之間的時間就是聲速在波導絲中傳遞的時間（此處已忽略了主動波運行的時間，實際影響只有0.0001%），已知聲速（固定量為3000m/s）和傳遞時間，這一距離就當然確定了。當永磁鐵運動至新的位置時，重新確定上述測量。 因此，磁致伸縮位移傳感器具有高精度、高響應、低遲滯、高可靠性、非接觸、壽命長、穩(wěn)定性高、安裝方便等優(yōu)點，無須重新標定，無須定期維護，因而被精確測量領域廣泛采用。 

磁致伸縮液位計在化工行業的測量的優(yōu)點 1.可靠性強：由于磁致伸縮液位計采用波導原理，無機械可動部分，故無摩擦，無磨損。整個變換器封閉在不銹鋼管內，和測量介質非接觸，傳感器工作可靠，壽命長。 2.精度高：由于磁致伸縮液位計用波導脈沖工作，工作中通過測量起始脈沖和終止脈沖的時間來確定被測位移量，因此測量精度高，分辨率優(yōu)于0.01%FS，這是用其它傳感器難以達到的精度。 3.安全性好：磁致伸縮液位計的防爆性能高，本安防爆，使用安全，特別適合對化工原料和易燃液體的測量。測量時無需開啟罐蓋，避免人工測量所存在的不安全性。 4.磁致伸縮液位計易于安裝和維護簡單：磁致伸縮液位儀一般通過罐頂已有管口進行安裝，特別適用于地下儲罐和已投運儲罐的安裝，并可在安裝過程中不影響正常生產。 5.便于系統自動化工作：磁致伸縮液位計的二次儀表采用標準輸出信號，便于微機對信號進行處理，容易實現聯網工作，提高整個測量系統的自動化程度。 磁致伸縮液位計變送器的安裝步驟分享 1.在安裝以前,先向磁致伸縮液位計變送器開展校正,確認其測量的精確性; 2.對水泵壓力開關的制做狀況開展實驗,依據其品質、容積及其所要測量介質的相對密度（工藝出示）等主要參數測算確認水泵壓力開關是不是考慮工藝測量規(guī)定。 3.組裝磁致伸縮液位計變送器，在工藝預留的安裝插口上安裝磁致伸縮液位計變送器，并依據磁致伸縮液位計變送器應用規(guī)定搞好電纜線穿管及其鋪設，考慮工藝測量規(guī)定。 4.為提升抗干擾性在其連接DCS自動控制系統處改裝防爆開關信號隔離器。 5.安裝結束后，對磁致伸縮液位計變送器開展以下基本參數：測量范疇、盲點、減振時間、測量單位等。 6.根據工藝預留的排放口排出來一定量的介質，應用密度儀測到排出來介質的相對密度，確認磁致伸縮液位計變送器所檢驗出的頁面值是不是在工藝具體部位處。 人工現場是如何來排除磁致伸縮一體式液位計的故障？ 1、觀察法 運用視覺、嗅覺、觸覺。一些情況下，毀壞了的元器件會掉色、起泡或出現燒糊的黑斑;燒毀的元器件會造成一些獨特的味道;短路故障的芯片會發(fā)熱;用人眼也可以觀查到虛焊或接觸不良處。 2、敲擊手壓法 常常會碰到磁致伸縮液位計運作時斷時續(xù)的狀況，這類狀況大部分是因為接觸不良現象或虛焊導致的。針對這類狀況能夠選用敲擊與手壓法。 說白了的“敲擊”便是對將會造成故障的位置，根據小橡皮鎯頭或別的敲擊物輕輕地敲打軟件板或構件，看一下是不是會造成錯誤或關機故障。說白了“手壓”便是在故障出現時，合上開關電源后對插的構件和電源插頭和座再次用手壓牢，再啟動試一下是不是會清除故障。假如發(fā)覺敲打一下外殼一切正常，再敲打又異常時，先將全部連接頭重插牢再試，若抓狂失敗，只能另想辦法了。磁致伸縮液位變送器是依據磁藕合原理、阿基米德(浮力定律)等原理恰當地融合齒輪傳動的特點而開發(fā)設計研發(fā)的一種專業用以磁致伸縮液位計精確測量的設備。在這個基礎上，不斷發(fā)展其應用范疇，拓寬出各種類型的商品，在檢測液位的同時我們賦予它們更多的實用功能。 

導致磁致伸縮位移液位計精度不準確的因素 a.磁致伸縮液位計的探測桿不可以折彎，以防毀壞波導絲； b.磁致伸縮液位計盡可能在杜裝/卸輸油管口的部位安裝，防止油品流動沖擊或毀壞傳感器，危害測量精度； c.務必確保傳感器的浮子與器皿壁互相觸碰，且水泵壓力開關左右主題活動靈便，安裝外螺紋與器皿聯接堅固，針對很多程或有拌和的運用場所，傳感器必須重錘式+地錨固定不動，維持攝像頭豎直，安裝傾斜度不可以超過5°； d.通信線路觸碰優(yōu)良，開展接地裝置解決，將雙芯雙絞屏蔽雙絞線的屏蔽掉層和傳感器的地線相接，并收到防爆型穿底盒的接地裝置地腳螺栓上，另外將盒外接線端子排和儲罐的接地址相互連接； e.不可以測量高粘度液體和泥漿，不適用以有壓、自聚、有腐蝕、有毒和高粘度液體的測量。 磁致伸縮位移傳感器性能概述 1、位移行程自由可選，常規(guī)產品50mm~8000mm，特殊非標產品可接受定制。 2、寬泛的供電電壓選擇：10~30Vdc; 3、分辨率可選擇：0.005mm、0.01mm、0.02mm、0.05mm、0.1mm; 4、安裝方式可根據用戶要求定制內置式或外置式(其他); 5、環(huán)境使用溫度-45℃~+90℃; 6、多種出線方式可供選擇，直出線纜、總線式M12×5針公頭、M12×5孔母頭、M12×4針電源公頭; 7、磁環(huán)數量可選擇1~3個; 8、材質：電子倉選用高強度鋁合金型材，測桿采用304不銹鋼，抗壓耐腐蝕; 9、磁致伸縮液位傳感器耐壓可達35MPa,高耐壓峰值達到68MPa; 磁致伸縮位移傳感器主要特點 1、位移行程自由可選，常規(guī)產品50mm~8000mm，特殊非標產品可接受定制。 2、寬泛的供電電壓選擇：10~30Vdc; 3、分辨率可選擇：0.005mm、0.01mm、0.02mm、0.05mm、0.1mm; 4、安裝方式可根據用戶要求定制內置式或外置式（其他）； 5、環(huán)境使用溫度-45℃~+90℃； 6、多種出線方式可供選擇，直出線纜、總線式M12×5針公頭、M12×5孔母頭、M12×4針電源公頭； 7、磁環(huán)數量可選擇1~3個； 8、材質：電子倉選用高強度鋁合金型材，測桿采用304不銹鋼，抗壓耐腐蝕； 9、磁致伸縮液位傳感器耐壓可達35MPa,高耐壓峰值達到68MPa；  

磁場強度對復合材料磁致伸縮應變的影響 當磁場強度H不同時，TPI/石墨復合材料在平行和垂直于磁場方向下磁致伸縮飽和應變值不同。圖1表示復合材料試樣在磁場作用下平行和垂直于磁場方向的磁致伸縮應變飽和值隨H不同的變化趨勢。 在磁場作用下，復合材料在平行于磁場強度方向以及垂直于磁場方向這兩個方向均發(fā)生了比較明顯的磁致伸縮應變，并且隨著磁場強度的增加，復合材料的磁致伸縮飽和應變值逐漸增大。 在0.8T恒定磁場作用下，平行于磁場強度方向的大磁致伸縮應變飽和值達到1.39×10（139ppm），而垂直于磁場方向的大飽和應變大約為1.75×10（175ppm）；在1.0T恒定磁場作用下，平行于磁場強度方向的大磁致伸縮應變飽和值達到1.71×10（171ppm），而垂直于磁場方向的大飽和應變大約為2.34×10（234ppm）。 磁場作用時間對復合材料磁致伸縮應變的影響 在恒定磁場作用下，TPI/石墨復合材料的磁致應變λ會隨著時間的延長而處于持續(xù)增大的狀態(tài)直至后達到相對的飽和狀態(tài)，這表明該復合材料的λ不僅與H的大小有關，還和磁場作用時間有關。 隨著磁場作用時間的增大，復合材料的磁致伸縮應變也隨之增加，該復合材料較之傳統的無機磁致伸縮材料而言具有一定的磁致滯后現象；同時，還可以看出隨著石墨粒子的含量的增加，復合材料磁致伸縮應變值也隨之增加。 使用側裝磁致伸縮液位計的時候一定要注意這些事項 1.磁致伸縮液位計應避免使導電材料靠近設備主體，并禁用諸如導線之類的磁導裝置以將其固定，否則會影響磁浮式液位計的正常運行。 2.儲罐和測量管內的介質中不得含有固體雜質或磁性物質，以免浮子被卡住或消磁，從而導致磁致伸縮液位計的測量不準確; 3.調試磁性浮子液位定時。首先打開上導向閥，然后慢慢打開下閥，讓油箱介質平穩(wěn)地進入磁性浮子液位計的主體，觀察磁性翻轉是否正常，然后關閉下部導閥。打開排水閥以降低主管中的液位。根據該方法，它被操作了三次。這是正常現象，可以投入運行。 4，應根據儲罐介質情況不定期清洗主管內雜質; 5.對于超過一定長度的磁性浮子液位計(普通型磁性浮子液位計> 6 m，防腐蝕型磁性浮子液位計> 5 m)，有必要在接頭處增加加固法蘭，以固定支撐。增加力量并克服自身重量; 6.磁致伸縮液位計的安裝必須垂直。在磁致伸縮液位計和水箱導管之間應安裝一個球閥，以便于檢查和清潔。 安裝好磁致伸縮液位計后，出現數據跳動是客戶常遇的情況，以下就這數據跳動方面做下分析。 一，接PLC后數據跳動且波動不大 可能原因： 1.磁致伸縮位液位計或者機器未接地 2.供給電壓不穩(wěn)定 解決方法：檢查供電電壓是否穩(wěn)定，若不穩(wěn)定則換電壓并使液位計與機器良好的接地 二，數據恒定在某個數字不動 可能原因： 1.未正確接線導致液位計燒壞 2.供電電壓過大 解決方法：檢查接線方式是否正確，檢驗供電電壓是否過大，觀查位移傳感器電子艙接線外部是否有燒黑現象，若看不見電子艙部分可聞下是否有焦味從而做出判斷。 三，數據波動，有規(guī)則跳 可能原因： 1.液位計本身沒有校準好 2.磁環(huán)消磁或者有導磁元器件存在 3.液位計的精度不夠 解決方法：重新校準液位計，裝隔磁元件；校準傳感器精度，檢驗其是否達標。 四，數據無規(guī)則亂跳 可能原因： 1.有干擾源存在（如大型變頻器，大型電機） 2.液位計本身電路設計有問題。 解決方法：用隔離柵隔離干擾源若此不能解決則寄回廠家維修檢測